今年以来，中煤新集口孜东矿精确瞄准“提煤质就是提效益”这一靶向，在提高煤质上狠下功夫，采取“过程管控、以质补量”策略，多举措、全方位进行煤质管控，激活煤质管理的内生潜力。

　　方向对了，就不怕路远

　　“作为矿井仅有的回采工作面，111307工作面过断层，最大断层落差达23米，由于断层揭露岩石严重影响了原煤热值。”该矿副矿长苏多云说，面对现状，唯有自我寻求“突围路线”，多措并举提高煤质“含金量”，才能扭转乾坤。

　　方向对了，就不怕路远。该矿制定了《2020年生产提质创效考核办法》，明确了各生产单位、职能部门在提升和保证煤质方面的职责，随时根据矿井煤质波动情况，及时制定针对性、可操作的具体措施。并在每月定期召开的煤质专题会议上，总结当月煤质管理工作中存在的问题与不足，安排下月煤质管理工作重点及要求。

　　只有全过程控制，才能挖掘增长点。该矿要求井下采、掘、修施工中必须要有控制水分、杂物、大块矸石等进入系统保煤质的措施。地测科加强煤质预测预报，定期完成月度回采地质预报，监测破底、掉顶煤、丢底煤架段，精准到每一支架，为综采队及时调整工作面支架形态、回采角度、减少破矸量等提供技术指导。化验室对原煤采样频率由以往一班采一个煤样，现在每两小时采一个煤样，及时、准确为洗选加工提供了参考依据。

　　从源头抓煤质，刻不容缓

　　在煤质管理上，该矿在确保回采工作面无延误有序推进的同时，加大煤质源头控制力度，设立煤质现场管理小组紧盯生产现场，紧紧扣住井下煤质现场督察，适时掌控运输巷道、采掘进迎头、地面煤流系统等，最大程度地保证顶板矸石不上运输系统，杜绝煤质“超红线”。同时，根据采掘单位生产规律和现场实际情况，通过各出货系统搭接点安装的视频监控系统进行监督，实时、在线监控煤矸分流执行情况，为煤矸分流实施提供了保障。

　　“我们不断加强生产过程中煤质管理力度，在施工过程中，根据实际情况适当调整工作面坡度、角度及采高,减少矸石量。”综采一队队长柏跃好说，“过断层时，当顶板破碎、片帮严重，提前注加固材料加固顶板，确保工作面推进不影响原煤热值”。

　　为了减少掘进出矸影响，该矿重新修订了矸石分装分运措施，多层次、全方位加强措施到位落实管理，调度值班人员、皮带集控人员与井下皮带及时联系，协调各地点煤、矸分运工作，确保矸石直接入仓，避免混入煤流影响发热量。

　　分仓、分运效果不一般

　　“我们灵活调整洗选工艺，进一步提高商品煤质量和回收率”生产办负责人韩振辉说，“地面原煤缓冲仓优质煤与劣质煤分仓分选，进行不同的洗选工艺处理，优质煤不入洗，直接动筛分选进入产品仓(3#、4#)，而劣质煤通过入洗，来选出精煤进入2#产品仓储存，末煤进入1#产品仓储存，为铁运装车更加精确化奠定了良好的基础，分仓、分运效果就是不一般”。

　　通过优化及创新井下出煤系统，在主井煤仓上口设计安装一条机头、机尾可双向伸缩、双向卸载的联络皮带机，通过控制运输时段，使北、西两翼的煤和矸石能够分别进入煤仓和矸石仓。

　　“这段时间以来，我们还在洗选工艺上积极开展技术创新，对主要排矸设备动筛跳汰机进行了改造，提升其分选效果及排矸能力，对减少末煤入洗可谓功不可没!”生产办洗煤业务主管工程师王海兵说。

　　为进一步提高精煤产出率，该矿细化配煤，充分利用煤仓、煤场条件，实现精准和精细化配煤。选煤厂充分利用产品仓与落煤塔的储煤功能，合理储存不同品种的煤质，根据客户需求，灵活调整比例配煤装车，动态把握配煤作业流程，提高煤炭销售均衡性及煤质的稳定性，坚定不移确保商品煤发运合格。

　　一系列煤质管控思路的落地生根，目前，原煤热值从4月初的3850大卡逐渐回升到3968大卡，原煤产出量稳步提升，让煤质之树绽放出红艳艳的效益之花。(高闯)