3月28日，皖北煤电集团麻地梁煤矿全国首家5G“制导”掘锚一体机披红戴花，即将入井履行快速掘进新使命。据介绍，该机“上岗”后，将以原掘进效 率300%的超高效率，引领该矿昂首迈入5G掘锚一体新时代。

　　该矿党委副书记、总经理徐辉，机电副总经理周宗业，掘进副总经理张怀志，安全副总工程师陈东春等，会同生产厂家领导、技术人员，共同见证了这 一载入麻地梁矿建设发展历史的新时刻。

　　“机械部件一切正常，可以启动！”

　　为确保掘锚一体机技术性能完好，各项功能正常，入井现场，厂家技术人员正在做着入井前的最后一次调试。只见技术人员轻轻一按按钮，掘锚一体机 截割部缓慢上抬，按照操作指令，准确无误地开启截割模式......

　　“这款掘锚一体机，自主进刀自主割煤，集掘、锚、运于一体，具有一次成巷、负压除尘、二次降尘等功能，能够保证作业人员职业健康，利用5G高宽 带、低时延的技术优势，在地面就能实现一键启停、视频调度、安全信息化管理，对于推动掘进作业少人化，甚至无人化意义十分重大......”

　　厂家技术人员一边做调试，一边骄傲地介绍着这款全国领先的掘锚一体机的先进性。

　　值该矿“智能化一流+园林化一流”双一流矿井创建如火如荼开展之际，全国首家5G“制导”掘锚一体机入井“服役”，将彻底改写该矿掘进生产历史， 保证生产接替不再紧张的同时，在“无人则安、少人则安、智能保安”上又一次实现了“智”的飞跃！（胡云峰）

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　　重庆气矿梁平作业区多举措提升班组安全管理水平

　　为确保安全生产稳定运行，杜绝发生安全事故，重庆气矿梁平作业区近期全面开启“安全+”模式，三举措提升班组安全管理水平。

　　“安全+学习”增本领。随着作业区“双选”工作临近，作业区各班组本着“按需培训，注重实用”原则，采取“集中培训+一对一”模式，注重理 论和现场相结合，努力提升员工实操水平和解决问题能力。连日来，天东12井等班组利用PPT对现场设备及维护保养、危害因素辨识、施工监督、准入管 理等进行详细讲解，并对收(发)球、心肺复苏、空(逃)呼的使用等操作技能进行现场实地培训，坚持了每周一次“百一测试”在线答题，进一步检验培 训效果。班组通过学习，不断提升员工安全生产意识、安全知识素养和安全责任感。

　　“安全+文化”聚力量。作业区大天池气田人及大池干气田人秉持用文化凝聚安全生产共识理念，切实将安全生产落实到位。目前，作业区在基地建 成了大天池陈列室，在老湾中心站建成了大池干陈列室。大池干气田人充分吸收巴曼子、秦玉良等当地历史人物地域文化养分，形成了以“忠”字为特 色的家国情怀大池干文化，大池干人战险山恶水，热爱、扎根、奉献大池干。大天池气田人继承和发扬艰苦奋斗优良传统，摸索出了“一模式、二体系 、三文化、四做法”的优秀管理经验。作业区在企业文化上不断用功，对提高班组乃至企业安全生产基础管理水平具有积极现实意义。

　　“安全+现场”促生产。作业区始终把安全管理的重点放在现场，班组严格执行巡回检查、作业风险受控、气田水拉运、保供、隐患排查及整改、工 艺设备预警及联锁等管理制度，确保每一口气井产能充分发挥。3月22日-23日，巴营站硫化氢报警仪突然报警，全体员工在班长的带领组织下，佩戴好 空气呼吸器等必备安防设施，查找出缓冲罐有两处腐蚀穿孔，观察甘醇携带的气体泄漏有加剧趋势，员工齐心协力，经拉警戒线、降温、堵漏、降泵循 环量、回收多余甘醇等措施，排除了故障，确保了安全生产。(潘秋佶 陶兴明)