走进柠条塔矿业公司办公楼二楼调度室，在大屏上看到采煤机在呼呼运转，支架搬运车缓缓而行，智能化设备随需而动。一季度，该公司机电运输、机电服务、智能化建设“三机”齐发力，呈现“勃勃生机”景象，为柠条塔矿业公司一季度“开门红”添加了动力。

　　“机电运输”井下井上两手抓

　　“一季度，安装调试了N1215、S1232、S1204三个工作面，回撤了N12121综采工作面，简直就是一个大决战。”柠条塔矿业公司机电物资中心路兴军说道。

　　今年以来，柠条塔矿业公司为了确保机电设备接续正常，结合实际，修订了《机电运输管理制度汇编》，理顺了机电运输管理问题，为公司机电运输奠定了管理基础。

　　在此基础上，柠条塔矿业公司按照“主要设备全管控、关键数据全录入”原则，稳步推进设备全生命周期管理，安装完成地面35KV变电站高压设备绝缘状态在线监测系统；做好井上下电气设备春节预防性试验；完成北翼一号主通风机风机性能测试；开展6次生产运输系统隐患大排查，查出问题154条，均按照“五落实”隐患整改要求全部整改完毕。各项举措，有效预防了机电事故的发生。

　　此外，该公司不仅按照选煤厂技改专班方案，倒排工期，完成主厂房至六号转载点栈桥的吊装、二号主厂房外墙砌筑、配电室墙体砌筑等相关工作，制定选煤厂单系统停产改造专项方案，同时，还跟进选煤厂智能化建设进度，扎实推进了选煤厂技改专班工作。

　　“机电服务”维修物资都到位

　　据了解，柠条塔矿业公司一季度内部维修、外部维修、再制造均完成指标。

　　维修指标圆满完成，得益于维修人员扎实落实各项工作。一季度，维修人员协调配合安装N1215、S1232综采工作面，协调配合回撤N12121综采工作面。

　　“维修厂家检修N1215工作面单元支架，目前已返矿120台，剩余44台正在加紧维修。”维修管理人员说道。

　　外修不放松，内修也抓得紧，内修人员正在抓紧维修2部一米胶带机成套设备。此外，该公司成立了设备维修验收组，强化维修质量把关。外修内修均有效完成了公司下达任务。

　　机电服务，不仅要求维修到位，而且要求机电物资供应及时。该公司修订了《物资管理办法》，组织了物资盘点工作，对照物资仓库账本，详细进行盘查，确认物资存放仓库、区域、位置以及保管员和管理人员，做到账务相符。与西煤物采联动，积极推进智慧仓库建设，实现了物资管理的“可视化”。提前做好N1215、S1232等计划，积极配合了工作面安装；提前做好储备进口物资计划，缩短进口物资采购周期，保证进口物资储备到位。

　　“智能化建设”井上井下齐发力

　　据了解，该公司井下智能化各系统均得到进一步完善。智能化综采工作面通过智能割煤、智能支护、智能运输等14个智能化子系统有机融合，实现了调度室远程集控；智能化掘进采用掘锚一体快速掘进系统；主运输系统11部胶带机以及给煤机等设备通过集中控制，具有在线监测、分析及完善的保护和报警等功能，能够实现顺煤流一键启停、动载调速、南北翼均衡给煤的节能自动控制、无人值守；智能通风实现风量预测及灾变状态下的调风、控风和应急救援辅助指挥、事故原因分析、避灾路线规划等通风联动控制功能；供电智能化实现井下变电所高压保护器整定值在线计算、用电设备能耗统计分析及无功补偿策略等功能。

　　截至目前为止，该公司地面智能化实现可视可管可控。智慧安防、便捷通行、访客管理、智能门禁等智慧化应用子系统有机集成，业务全数字化、系统全联接、数据全融合，达到了智能化应用系统之间信息资源的共享和管理，实现了可视可管可控；优化智慧仓储管理系统建设，采用WOS管理软件和HETU-WCS控制软件，解决了应用场景的需求，通过生态连接、协同智能、数字孪生先进技术，实现人与机器、机器与机器数字化业务目标优化协同一站式智慧仓储管理。

　　此外，该公司机器人集群建设项目稳步推进。智能化煤矿综合管控与机器人集群协同调度平台项目、采煤工作面机器人群高效协同作业关键技术研发与应用项目、煤矿巷道喷浆机器人研发与应用项目、煤矿工程作业装备机器人改造研发与应用项目均按照阶段性任务开展实施，为减少工人劳动强度夯实了基础。（机电物资中心：高郁云）