光伏发电、升级改造喷漆生产线、低氮燃气热水锅炉 .......神南产业发展公司一项项的创新举措落地，打造了充满生机，绿色盎然的“花园式”煤炭企业。2022年一月份，该公司获评国家级“绿色工厂”，是陕煤集团在煤炭板块首个国家级“绿色工厂”。

　　走进神南产业发展公司，看到的不再是扬沙的黄土地，展现在眼前的是泉水淙淙、亭阁走廊、花红柳绿，是一个“厂在园中，路在林中，人在绿中”，“高颜值”的绿色工厂。

　　上下齐心合力，树立环保“风向标”

　　近年来，公司牢固树立“绿水青山就是金山银山”的发展理念，利用科技创新持续改善生态环境、优化生态空间。

　　按照“安全、高效、绿色、循环、低碳”发展思路，该公司党委中心组进行专题学习生态文明建设、绿色发展、清洁生产等知识，讨论研究生态环境保护事项，修订环保制度30多个。

　　每年召开环保工作会议，对全年环保工作进行整体安排，并与各基层单位签订了年度环保工作目标责任状，环保工作有目标有部署、问题整改有落实、工作推进有考核，做到了闭环管理，生产全过程实现了绿色发展，清洁生产。

　　安全生产环保部调度中心主任王国峰介绍到，为了充分发挥职能部门和工会群安监督职能，开展了“双一流”区队班组建设工作，通过督导检查、考核评比，形成了上下联动“一张图”的管理模式，夯实了基层安全环保基础。

　　每年公司举办环保专题讲座、“6?5”世界环境日、人与自然和谐共生宣传活动等，强化职工环保知识。安全生产环保部调度中心业务主管赵立民说到，通过活动普及了“碳中和”知识，提高了职工保护生态环境、节能减排的自觉性。营造了“人人有责、尽责、担责”的绿色发展良好氛围，让绿色发展理念深入生产全过程，构建了全员参与“大环保”格局。

　　创新绿色技术，趟出低碳“创新路”

　　作为煤炭企业，要实现绿色发展，有很多卡脖子问题，神南产业发展公司积极响应国家倡导的“绿色制造”理念，成立了“煤炭绿色安全高效开采工程研究中心神南再制造中心”，精准攻破难题，对矿用设备14类106项部件进行修复再利用。

　　据了解，通过再制造技术修复，进行重复利用或者升级改造，使用性能超过新品，费用却不到新品原值的50%。同时还采用激光熔覆技术替代传统的电镀工艺，油缸使用寿命提高2倍以上。通过旧件重复利用，节约了大量钢材，减少了大量的碳排放，实现了变废为宝，实现了经济效益和绿色发展双赢。

　　神南产业发展公司创新绿色技术，着重推进国家级“绿色工厂”创建工作，实现清洁生产、减碳降碳。

　　在节能环保设备改造方面，该公司通过对生产污水处理系统、喷砂房过滤系统、除尘系统、燃气热水锅炉以及干式喷漆生产线的主要设备进行了环保降耗改造，提高资源利用率，减少污染物排放。

　　在光伏发电方面，充分利用太阳能资源，每年发电540万Kwh,在满足厂区用电的同时，多余电量并入神木北郊变榆林电网，为当地提供了更多可靠的清洁能源。

　　在清洁能源使用方面，该公司合理优化用能结构，建立了屋顶光伏发电项目、低氮燃气热水锅炉项目，使用了低碳清洁能源，减少不可再生能源使用，降低碳排放。在厂区绿化方面，公司对厂区主干道、生产区、生活区进行绿化、美化、靓化，绿化面积达14.14万平方米，同时在公司内部建设了种植园。养殖山羊、兔子，种植20多种蔬菜。实现了“园种草、草养畜、畜促园”的生态循环，纯天然蔬菜为职工做出健康美味的菜肴，种养结合的理念，形成了一个绿色生态链。

　　从韩城来该公司学习的高阳说，你们公司“春有花、夏有绿、秋有果、冬有青”。不敢想象，这是天蓝水清、绿意满园的黄土高原，颠覆了我对煤矿企业的认识。

　　主攻专项整治，绘就生态“新画卷”

　　神南产业发展公司开展蓝天、碧水、净土专项整治，始终将全方位治理污染摆在重要位置，贯穿于生产的各个环节中。

　　对于大气污染。该公司加大厂区面源污染整治力度，建设车间除尘系统，加强生产车间除尘系统日常运行管理，杜绝露天和敞开式喷漆作业。改造生产车辆尾气，控制无组织排放污染，实现废气稳定达标排放。

　　对于水污染。该公司坚持“清污分流”原则，开展生产废水达标治理，建设污水处理站改造项目和厂区雨水收集池，实现雨水集蓄、雨水截污、雨水利用。实施节水行动，强化节水增效、节水减排、节水降损，对照节水标准内容，建设公司省级节水型企业。

　　对于固废污染。该公司实行危险废物标准化管理，提高危险废物的回收率和处置率，确保危险废物转移处置合法合规。

　　神南产业发展公司绿色发展已经衍生到企业管理中，实行绿色管理，自主研发了“鹏云智慧管家”，无纸化办公，实现了生产经营全业务链的线上运行和管控。该公司正在研发智慧化综采设备搬家倒面机器人，提升工作效率，实现安全环保低碳生产。 （陕煤集团神南产业发展公司： 周亮）