铜陵有色控股公司从长远发展的战略高度，主动关停一冶主工艺，在全省乃至全国起到了战略性导向和示范作用。两大转产接替项目引领老厂步入资源综合利用、循环经济和绿色冶炼的可持续发展之路

　　新中国自行设计建造的第一座铜冶炼厂———铜陵有色第一冶炼厂在2007年年底正式关闭转产。

　　铜陵有色第一冶炼厂50多年来先后对主要生产工艺进行了11次技术改造，企业生产规模不断扩大，至国家第一个五年计划末，铜陵有色一冶的产铜量占全国总产量的47.5%，为新中国铜工业发展奠定了坚实的基础，并作出了重要贡献。上世纪六七十年代建成塔式制酸和接硫系统。80年代中期，进行了大规模技术改造，采用较先进的密闭式鼓风炉富氧熔炼，年产粗铜3万吨，成为当时全国最大的富氧炼铜厂之一。90年代初，为再建一个铜陵有色公司，铜陵有色公司决定引进国际领先的闪速熔炼工艺，对第一冶炼厂进行全面技术改造，由此诞生了中国有色金属行业和安徽省最大的中外合资企业———金隆铜业有限公司，并输送了300多名管理人员和技术骨干。

　　第一冶炼厂历次技改中都安排有环保治理项目，累计环保治理投资1亿多元，但由于工艺局限，冶炼尾气、废水难以实现稳定达标排放，对周边环境带来一定的影响。为彻底解决一冶环保问题，铜陵有色控股公司进一步加快产业结构调整，按照科学发展观的要求，大力发展循环经济，加大节能减排工作力度，淘汰落后产能，尽管该厂目前在全国50多家同类型企业中经济效益最优、经济技术指标和环保指标最好，但有色控股公司从长远发展的战略高度，以极大的决心和气魄主动关停一冶主工艺，在全省乃至全国起到了战略性导向和示范作用。一冶关停后，公司投资5.2亿元新上贵金属和渣选矿两大转产接替项目，使该厂职工得到妥善安置，从而引领历经半个多世纪风雨的老厂步入资源综合利用、循环经济和绿色冶炼的可持续发展之路。

　　据了解，该厂贵金属项目引进国际领先、国内最大的黄金选冶设备———Kaldo炉，工程将于2008年底建成投产，预计年产黄金12吨、白银350吨、精硒140吨，成为中国黄金企业的旗舰和领头羊。渣选矿项目采用选矿方法处理铜熔炼渣回收铜，该工程将于2008年4月开工、2009年4月投产，预计年产铜精砂2.8万吨、可回收铜0.56万吨，铜年产量位居全省第三，相当于一座中型矿山。两项目投产后，将实现销售收入25.15亿元。届时，一冶这个涅槃后的凤凰将浴火重生。