近日，陕北矿业张家峁公司机运队职工自主设计了一种皮带调偏器，成功解决了皮带跑偏、落煤量大的问题。

　　据了解，皮带跑偏是胶带输送机在运行过程中最常遇到的现象。如果皮带轻微跑偏，常常出现落煤量大、清理难度大等问题。皮跑跑偏严重时，会导致跑偏保护动作，或者皮带与机架剧烈摩擦造成设备的损坏，影响正常生产。

　　为了解决这一问题，机运队职工通过反复推断和试验，使用废旧钢板加工制作了强力纠偏装置，安装在皮带架杆上，实现了横向大幅度自由移动卡座。该装置连接皮带托辊后，通过调整铁板，让托辊随着铁板移动，然后固定螺丝，让跑偏的皮带逐渐恢复运行角度，从而减少了皮带跑偏造成的设备损坏或影响生产。

　　“以前经常由于皮带跑偏需要停车处理，严重影响生产任务的完成。自从安装了皮带调偏器以后，避免了调整皮带必须停车处理，提高了设备开机率。零星的落煤很容易清理，本来需要好几个小时才能清理干净的皮带道，现在半个小时就清理完了。”机运队班长王召说。

　　通过在皮带输送机上安装纠偏器，大大减少了皮带跑偏事故率，也降低了职工的劳动强度。避免了机架磨皮带等事故隐患，同时还降低了胶带及托辊的维护费用，年可节约材料费用约5万元。(王征峰)