“实际生产过程中，精馏柱内的介质气化和冷凝是同时进行的，这就是它的实际内部结构情况。......”，

　　6月2日，在西南油气田天然气净化总厂遂宁净化公司第Ⅲ列装置检修现场，生产副厂长杨铁林边操作边为青工讲解刚从1300#单元拆卸下来的精馏柱设备，并从该设备的结构原理、工艺流程到控制操作技巧毫无保留的与大家分享。

　　随着遂宁净化公司第Ⅲ列装置大检修有序推进，为切实保证检修期间培训工作达到预期效果，该公司充分利用装置检修时机，分批次、分专业展开全员培训，以“分类培训”的形式，加深各专业员工对装置流程、设备内部结构及相关技能的熟悉程度，以确保检修工作安全、环保、优质完成。

　　此次分类培训是遂宁净化公司结合装置大修特点，开展的机械设备、生产工艺、安全环保等专业技术现场培训。检修过程中，无论遇到塔盘拆卸、清洗、安装，机泵的启停，还是阀门设备的拆卸，更换阀门盘根以及设备切换运行等考验耐心和精细的检修任务，经验丰富的技术管理人员、生产骨干和经验丰富的师傅们都会在检修现场给青工们现场讲解和示范操作，青工们可以更加直观和具体地了解设备的结构和检修的工序。

　　“老师们结合现场培训和实战操作传授技能，使我充分了解了设备的工作原理及检修工艺，学到了很多平时接触不到的知识，也积累了更多实战经验。”"净化工段青工小李深有感触地说。

　　据了解，遂宁净化公司为加快知识的传递，做好经验的“传帮带”，将生产技术干部、技师和生产骨干组成专家培训小组，把培训课堂搬到了检修现场，开展检修现场“分类培训”培训，以保证培训工作有实效、每位青工有收获。目前，该培训小组已经组织开展这样的培训课12次，青工们实际操作技能得到了不断提升，学习热情高涨。（张庆洪  钟云 向镇东 ）