为打造智能净化厂，赋能生产运营。今年以来，天然气净化总厂达州净化公司围绕安全环保、智能生产、协同管理构建智能化应用体系，通过多维度探索实践、创新驱动，打造智能管控平台，推动智能净化厂建设，为总厂高质量发展夯实基础。

　　数据驱动，夯实智能根基。集成17个关键系统数据，搭建动、静态数据中心。通过动态数据中心构建优化系统解决工业决策难题，实现“控制闭环”;静态数据中心按规范收集整理海量数据，保障数据质量，关联多环节信息，为净化装置运维数据迭代筑牢基础。

　　多元应用，赋能生产运营。安全环保方面，运用5G网络、定位设备、监测系统等，全方位保障人、设备、环境安全，实现安全监管从被动到主动转变;智能生产方面，借智能仪表感知生产，以视频AI、机器人等多元巡检确保稳定，用标准化流程和全生命周期管理系统实现生产活动可控;高效协同方面，依托三维模型建立机制，实现虚拟操作模拟和远程协助联动，打破内部合作壁垒。

　　创新引领，树立行业标杆：通过持续的数据治理、精心的平台搭建以及深度的应用集成与开发，达州净化公司以安全、生产、管理三大核心为挑战，初步建成国内首座单列处理量最大的特高含硫智能净化厂。确保具备“全面感知、自动操控、辅助决策、智能管理”特征，有力提升自身生产效率与管理水平，降低运营成本，提高产品质量，为油气田公司决胜500亿贡献净化力量。(张庆洪)