为提升装车效率、缓解运输压力，今年以来，皖北煤电集团麻地梁煤矿选煤厂大力推进实施安全技术经济一体化项目，随着新建混煤装车站项目正式投入运行，助力矿井煤炭运销进入了产品分装分运、无人值守、一体化运销的快车道。

　　该混煤装车仓系统集一次筛分、破碎、煤质检测、无人值守装车、设备自动巡检等功能于一体，通过数据无线采集与多数据融合应用，构建起一体化设备单元与信息传输架构。系统主要由甲带给料机、破碎机、滚轴筛、带式输送机、犁式卸料器、混煤装车仓、定量给煤机等设备组成，结构简单、机械化程度高，有效缩短了作业时间，减轻了运输压力。

　　混煤装车仓与原快速定量装车站协同作业，实现产品“分装分运”。装车效率由每小时90辆提升至120辆。按每日16小时作业计算，日装车能力超过1500辆，有效弥补了产能核增后的销售装载能力缺口。

　　该系统具备在线质量监测、60秒快速装车计量等功能，实现了销售量、合同量与生产量的精准匹配，以及地面运输流量与井下生产流量的协同。通过网上智能汽车排队系统，车辆实行预约排队，避免了道路拥堵和超时等候。全流程定点定位装车减少了人机配合误差，同时降低了销售环节的廉洁风险。

　　随着各类智能化子系统的应用，岗位作业人员数量进一步减少，契合了选煤厂“无人则安，少人则安”的安全理念，显著提升了系统智能化水平，为麻地梁煤矿产品煤销售提供了更加高效、安全的储装运一站式解决方案。(胡云峰)